Som kärnutrustning för plaståtervinning har plastgranulatorer bildat ett flerdimensionellt klassificeringssystem baserat på olika råvaruegenskaper, produktionskapacitetskrav och processmål. En vetenskaplig förståelse för dessa skillnader hjälper användarna att exakt matcha utrustning och förbättra återvinningseffektiviteten och ekonomin.
Ur bearbetningsprincipens perspektiv kan vanliga modeller delas in i fysiska granulatorer och kemiska granulatorer. Fysiska granulatorer omformar plastavfall genom uppvärmning, smältning och mekanisk klippning utan att skada polymerkedjestrukturen. De är lämpliga för konventionell återvinning av allmän-plast som PE, PP och PET, och är för närvarande den mest använda typen på marknaden. Kemiska granulatorer, å andra sidan, bryter ned plastavfall med hjälp av lösningsmedelsupplösning och depolymerisationsreaktioner. De används mestadels för att bearbeta motsträviga eller komplexa föroreningar (som flerskikts sam-extruderade filmer och tvär-material). Även om de övervinner begränsningarna med fysiska metoder, är processen mer komplex och kostsam.
Baserat på strukturell form utgör enkel-skruvgranulatorer och dubbel-skruvgranulatorer de två huvudkategorierna. Enkel-strängsprutmaskiner är enkla i strukturen och har låga investeringskostnader. De förlitar sig på ett enda skjuvfält mellan skruven och cylindern för att fullborda mjukningen, vilket gör dem lämpliga för bearbetning av plastavfall med enkel sammansättning och låga föroreningsnivåer (som rena flaskflingor och formsprutningsrester). Twin-skruvsträngsprutmaskiner använder två parallella eller koniska skruvar som går i ingrepp och roterar, vilket skapar starkare blandnings- och transportkapacitet. De kan effektivt bearbeta mycket fyllda, hög-viskositets- eller blandade avfallsmaterial (såsom jordbruksfilm och vävda påsar) och har utmärkt ventileringsprestanda, vilket effektivt tar bort flyktiga komponenter från smältan. Deras marknadsandel har ökat kontinuerligt de senaste åren.
Based on differences in production capacity, the equipment can be divided into small-scale experimental (hourly capacity < 50 kg), medium-scale industrial (50-500 kg/h), and large-scale production line (>500 kg/h). Experimentella strängsprutmaskiner används mest för formuleringsutveckling eller små-försöksproduktion, med betoning på parameterjustering; industriella extruders är grundmodellerna i återvinningsanläggningar, som balanserar effektivitet och flexibilitet; storskaliga produktionslinjesträngsprutmaskiner är anpassade till storskaliga bearbetningsbehov och är ofta kopplade till kross-, tvätt- och sorteringssystem för att bygga en komplett produktionslinje för återvinning.
Dessutom kan de, baserat på uppvärmningsmetoden, delas in i elektrisk uppvärmning, elektromagnetisk uppvärmning och gasuppvärmningstyper. Bland dem används elektromagnetisk uppvärmning alltmer i avancerade-modeller på grund av dess höga termiska effektivitet och exakta temperaturkontroll. Olika typer av plastgranulatorer, genom differentierade konstruktioner, täcker hela spektrumet av behov från laboratorieforskning och utveckling till industriell massproduktion, och tillhandahåller diversifierade lösningar för effektiv återvinning av plastresurser.