Produktöversikt
PVC Material Pelletizing Machine är ett komplett industriellt återvinnings- och blandningssystem utformat för att omvandla värme-känsligt PVC-avfall till stabila, återanvändbara pellets.
PVC är en av de mest tekniskt utmanande plasterna att återvinna på grund av dess klorhalt och termiska instabilitet. Under bearbetning kan felaktig temperaturkontroll leda till materialnedbrytning, missfärgning och frigöring av HCl-gas.
Vårt system är speciellt framtaget för att lösa dessa utmaningar genom att säkerställa stabil mjukning, exakt temperaturkontroll och effektiv avgasning.
Nyckelutmaningar inom PVC-återvinning och tekniska lösningar
Industrins utmaningar
PVC-återvinning ger flera kritiska tekniska svårigheter:
Termisk nedbrytning vid höga bearbetningstemperaturer
HCl-gas frigörs vid överhettning
Hög fukthalt i återvunna PVC-flingor
Dålig spridning av kalciumkarbonatfyllmedel
Ostabilt smältflöde och inkonsekvent pelletskvalitet
Korrosionsrisk i processutrustning
Våra tekniska lösningar
För att lösa dessa problem integrerar vårt system:
Intelligent temperaturkontroll för flera-zoner (±1–2 graders noggrannhet)
Vakuumavgasning kombinerat med naturligt ventilationssystem
Anti-korrosionsbehandlat skruv- och cylindersystem
Optimerat L/D-förhållande design för stabil PVC-plastisering
Växellåda med högt-vridmoment för PVC-blandningar med hög fyllighet
Stabilt smälttryck och extruderingskontrollsystem
Arbetsprincip
- För-krossat PVC-material matas in i extruderingssystemet
- Skruven mjukgör gradvis material under noggrant kontrollerade värmezoner
- Vakuumsystem tar bort fukt, luft och flyktiga gaser (inklusive spår HCl)
- Smältan homogeniseras och stabiliseras inuti fatet
- PVC-smälta extruderas genom ett munstyckshuvud
- Kylsystem stelnar snabbt trådar
- Pelletiseringssystem skär strängar till enhetliga pellets
- Slutlig torkning och siktning säkerställer konsekvent utskriftskvalitet
Tekniska fördelar
- PVC-specifik skruvdesign med optimerat kompressionsförhållande
- L/D-förhållande: 25:1–36:1 för stabil mjukning
- Dubbelt avgasningssystem: vakuum + avluftning
- Nitrerad anti-korrosionsskruv och ytbehandling av cylindern
- Växellåda med högt-vridmoment för PVC-blandningar med hög-fyllning
- Precision temperaturkontrollsystem (±1–2 grader)
- Stabil extruderingsprestanda för blandade återvunna PVC-material
- Energieffektivt-uppvärmningssystem
Produktionslinjekonfigurationer
Grundläggande pelletiseringslinje
Kross → Extruder → Kyltank → Pelletiserare → Förvaring
Tvätt- & pelleteringslinje
Strimlare → Kross → Tvättsystem → Avvattning → Extruder → Avgasning → Pelletering → Torkning
Avancerat PVC-återvinningssystem
Automatisk matning → Tvilling-extrudering → Multi-ventilavgasning → Smältfiltrering → Online pelletsövervakning
Tekniska parametrar
| Skruvdiameter: | 65–200 mm |
| Utdatakapacitet: | 100–800 kg/h (anpassningsbar) |
| L/D-förhållande: | 25:1–36:1 (PVC-optimerad design) |
| Temperaturkontrollnoggrannhet: | ±1–2 grader |
| Avgasningssystem: | Vakuum + naturlig ventilation |
| Skruvmaterial: | 38CrMoAlA (nitrerad / anti-korrosionsbelagd) |
| Värmesystem: | Keramiska / gjutna aluminiumvärmare |
| Styrsystem: | Siemens PLC (tillval) |
| Spänning: | Anpassad för globala marknader |
ROI & affärsvärde
Att investera i ett PVC-pelleteringssystem ger stark ekonomisk avkastning:
- Minska råvarukostnaden med 30–70 %
- Konvertera industriellt PVC-avfall till återanvändbara råmaterial
- Minska kostnaderna för deponering och bortskaffande
- Stabil pelletskvalitet möjliggör direkt återanvändning i produktionen
- Typisk återbetalningstid: 6–18 månader beroende på kapacitet och materialtyp
Kvalitetssäkring och global support
CE/ISO-certifiering tillgänglig på begäran
Full-fabrikstestning före leverans
Videoinspektion av maskindrift före leverans
Strikt kvalitetskontroll för skruv- och fatbearbetning
Livstids teknisk support för maskindrift
Globalt reservdelsförsörjningssystem
FAQ
Populära Taggar: pvc material pelletsmaskin, Kina pvc material pelletsmaskin tillverkare, leverantörer, fabrik



