Parameter
|
Modell |
SC110 |
SC125 |
SC135 |
SC150 |
SC160 |
SC190 |
Större |
|
Output (kg/h) |
90-110 |
100-140 |
130-160 |
150-200 |
180-230 |
250-310 |
Större |
|
Effekt (kW) |
30-40 |
30-40 |
35-45 |
35-55 |
45-75 |
55-75 |
Större |
|
Vikt (kg) |
1600 |
2000 |
2400 |
2800 |
3100 |
4000 |
Större |
|
Dimension (m) |
6*0.8*1.2 |
6.5*1.0*1.3 |
7*1.2*1.5 |
8*1.5*2 |
9*1.5*2.5 |
11*2.8*3 |
Större |
Särdrag
1. Använder en skruv av hög-legerat stål och en nitrerad cylinder, speciellt utformad för att krossa vävda påsfragment som innehåller föroreningar (som sand och fibrer). Detta förbättrar slitstyrkan med mer än 3 gånger, vilket avsevärt minskar underhållsfrekvensen och förlänger utrustningens livslängd.
2. Utrustad med anordningar för matning med variabel frekvens och tvångsmatning, vilket löser problemet med överbryggning orsakad av lösa vävda påsfragment; fler-filtreringsmoduler (som en hydraulisk snabb skärmväxlare) filtrerar kontinuerligt föroreningar i smältan, vilket minskar stilleståndstiden för skärmrengöring och förbättrar produktionsstabiliteten.
3. Kan bearbeta avfallspåsar av PP/PE, matkassar, presenningar, etc. Genom temperaturkontroll och skruvhastighetsjustering är den kompatibel med material med olika grader av kontaminering och fukt, vilket minskar förbehandlingskostnaderna och anpassar sig till olika återvinningsscenarier.
4. Använder frekvensomriktare och zonstyrd värmetemperaturkontroll, vilket sparar 15 %-20 % mer energi än traditionella modeller; vissa modeller är utrustade med en smälthomogeniseringsanordning, vilket förbättrar mjukgöringslikformigheten och resulterar i mer stabil återvunnen partikeldensitet och färg, vilket underlättar försäljning till högre priser.
5. Integrerad pekskärmskontroll och själv-feldiagnostiseringssystem förenklar driften; helt inneslutet skydd och påtvingad värmeavledningsdesign minskar verkstadsljud och värmebelastning, förbättrar arbetsmiljön och uppfyller säkerhetsproduktionsstandarder.
Fördelar
Stöder bearbetning av olika avfallsmaterial inklusive PP/PE-vävda påsar, tonpåsar och filmer. Skräddarsydda icke-standardmodeller kan tillverkas enligt råvaruegenskaper, vilket eliminerar behovet av ytterligare förbehandling av föroreningar.
Utrustad med automatisk slaggborttagning utan skärm eller dubbel-stationsskärmbytesteknik som eliminerar stilleståndstid, tillsammans med en motor med variabel frekvens och patenterad förvärmning, är strömförbrukningen per ton material så låg som 260–350 kWh, vilket sparar 15–20 % jämfört med branschgenomsnittet.
Ger gratis provkörningar och nyckelfärdig linjedesign, och erbjuder fullt stöd från val och installation till driftsättning.
24-timmars respons efter försäljning, med vanliga reservdelar lätt tillgängliga.
Produktionskapaciteten omfattar 200-1500 kg/h, anpassningsbar till processanläggningar av olika storlekar. Automatiserade produktionslinjer integrerar matning, krossning och pelletisering, vilket sparar 30 % av arbetskraften.
Med hjälp av teknik för pelletisering av remsor, vatten-ringpelletering eller luft-kylda pelletiseringstekniker är pelletsen fulla, släta och likformiga i storlek, med en genomgångshastighet som överstiger 98 %, och uppfyller nedströms standarder för återvunnet material.
Kärnkomponenter är precisionsbearbetade- och nyckelkomponenter som växellådor och skruvar är gjorda av legeringsmaterial och nitrerade, vilket ger en genomsnittlig medeltid mellan fel (MTBF) på över 8 000 timmar.
Modulär design gör demontering och underhåll mer effektivt. Tillverkaren ger 1 års garanti och livstids teknisk support.
Produktcertifieringar, integrerade avfalls- och dammåtervinningsmoduler, noll utsläpp av avloppsvatten och avfallsgaser, i enlighet med miljöpolicyer.
Produktapplikationsscenarier
1. Återvinnings- och bearbetningscentral/packstation
2. Anläggning för bearbetning av pellets av återvunnen plast
3. Resursåtervinning industrikedja
4. Projekt för miljöskydd och behandling av fast avfall
5. Speciell vävd väska bearbetning
Förpackning och transport
Vi erbjuder två huvudalternativ: uppackad och packad.
Uppackad tillval: Tung utrustning är säkrad med en stålramsbas, täckt med flera lager av vattentätt material och hörnskydd, vilket ger ekonomiskt och robust skydd.
Tillval: Vi erbjuder helt förseglade trälådor med utmärkt slag- och fuktbeständighet, vilket gör dem till det föredragna uppgraderingsalternativet för att transportera precisionskomponenter eller uppfylla höga standarder.
Kundprofil
Våra maskiner säljs över hela världen och täcker mer än tjugo nyckelmarknader i Asien, Afrika, Mellanöstern och Sydamerika, inklusive Sydafrika, Saudiarabien och Turkiet.
Produktionsprocessflöde
Bestäm maskinmodellen och konfigurationen baserat på målmaterial och produktionskapacitet, slutför designen och skriv ut ritningar. Skaffa råvaror som specialstål, samt standard- och utkontrakterade delar som motorer, växellådor, styrsystem och hydraulstationer.
Skruvbearbetning: Efter stansning och grovsvarvning, fräsa nyckelgängans spår på en CNC-maskin. Utför härdning och ytnitrering eller nötningsbeständig legeringsbehandling, följt av finslipning och polering.
Fatbearbetning: Utför hög-bearbetning som djuphålsborrning och invändig borrning. Avancerade-modeller använder centrifugalgjutning med foder av bimetallegering för att förbättra slitstyrkan. Slutligen, montera och säkerställ koaxialiteten hos det inre hålet.
Bearbetning av strukturella komponenter: Precisionsmaskinkomponenter som huvudenhetsbasen, växellådans kropp, formhuvud och skärmväxlare, säkerställer noggrannheten hos matchande ytor och jämnheten i flödeskanalerna.
Utför slutmontering, anslut alla rörledningar och kretsar och utför systemomfattande idrifttagning. Provkörningar från fabriken inkluderar ingen-lastdrift, testning i varmt-tillstånd och belastningstester med riktiga material för att heltäckande utvärdera produktion, energiförbrukning, pelletskvalitet och säkerhetsfunktioner. När de är kvalificerade förpackas och skickas pellets.
Företagsintroduktion
Yantai Xushi Machinery Co., Ltd. är ett privat företag som integrerar FoU, tillverkning och försäljning. Den producerar huvudsakligen återvinningsutrustning som plastgranuleringslinjer, kross- och rengöringsmaskiner och hydrauliska balpressar, med en årlig produktion på över 200 set. Företaget värdesätter kontrakt och rykte och inbjuder uppriktigt till samarbete för ömsesidig utveckling.
Produktcertifiering
Populära Taggar: vävda påsar plastgranulatormaskin, Kina vävda påsar plastgranulatormaskintillverkare, leverantörer, fabrik
