Produktintroduktion
Den industriella hårdplastkrossen är speciellt utformad för tung-bearbetning av hårdplast och är särskilt skicklig på att krossa formsprutningsgrindar och huvudmaterialkrossar. Hela maskinen är konstruerad av kraftigt-stål och utrustad med hög-hållfasta blad av T10A eller legerat stål som är-nötningsbeständiga och slagtåliga-. Det har ett energieffektivt-kraftsystem, den har låg energiförbrukning och kan effektivt krossa hårda material med stora-volymer eller hög{10}}densitet. Med sin starka krosskapacitet och enhetliga partikelproduktion är den en kärnutrustning för hårdplaståtervinning.
Parameter
|
Modell |
SWP500 |
SWP600 |
SWP800 |
SWP1000 |
SWP1200 |
|
Effekt (kW) |
18.5-37 |
22-37 |
45-55 |
55-90 |
75-90 |
|
Output (kg/h) |
300-400 |
500-700 |
700-900 |
1000-1200 |
1500-2000 |
|
Totalt bladnummer (PCS) |
8 |
8 |
8 |
8 |
13 |
|
Mått (m)(ca) |
1.2*1.4*1.5 |
1.4*1.6*1.7 |
1.7*1.8*1.9 |
1.9*2*2.1 |
2.4*2.3*2.5 |
|
Vikt (kg) (ungefär) |
1200 kg |
2100 kg |
2800 kg |
3700 kg |
5200 kg |
Särdrag
Maskinkroppen är konstruerad av förtjockade kolstålplåtar, svetsade som en enhet. Den inre rotorn och bladhållaren är förstärkta. Kärnbladen använder topp-verktygsstål av T10A och speciallegerat stål, vetenskapligt värme-behandlat för utmärkt hårdhet och seghet. Detta innebär att den kan motstå de enorma stötkrafterna under krossning av hårt material, vilket avsevärt minskar oväntade stillestånd och underhållskostnader orsakade av maskindeformation eller bladbrott, vilket förlänger maskinens livslängd långt utöver vanliga modeller.
Som en kraftfull kross för hårda material är den speciellt utformad för bearbetning av hårdplast såsom formsprutningsöppningar, blockiga rester, plåtar, rör och små avfallshöljen. En maskin kan täcka de flesta av din fabriks hårda avfallskrossningsbehov, vilket uppnår effektiv utrustningsinvestering utan behov av täta byten eller extrautrustning för material med olika hårdhet och former.
Den använder ett körschema med högt-vridmoment, låg-hastighet, kombinerat med ett mycket effektivt motor- och transmissionssystem. När man hanterar hårda material med högt-beständighet uppnår den kraftfull krossning med mer stabil effekt, vilket undviker energislöseri orsakat av-att överdriva utrustningen och avsevärt sänker elkostnaderna per utgående enhet, vilket gör dina driftskostnader mer konkurrenskraftiga.
Utrustningen har extremt högt vridmoment och en exakt bladgapdesign som lätt krossar stora, blockiga hårda material med hög-densitet. Oavsett om det är spridda krosshuvuden eller komplext industriellt plastavfall, kan det effektivt pulvriseras till partiklar av jämn storlek. Detta eliminerar besvärliga för-förskärningsprocesser, förbättrar front-bearbetningseffektiviteten och ger idealiska råmaterial för efterföljande rengöring och granulering.
Utrustad med en kraftfull skärmenhet, säkerställer den exakt och kontrollerbar utmatningsstorlek, vilket ger rena partiklar utan långsträckta bitar. Den lätt-att-underhålla modulära designen gör bladinspektion, byte och daglig rengöring enkel och snabb. Detta garanterar direkt den kontinuerliga och stabila driften av din produktionslinje, förbättrar effektiva arbetstider och övergripande produktionseffektivitet och förenklar produktionshanteringen.
Fördelar
Utrustningen är integrerad gjuten/svetsad med kraftigt-stål. Kärnbladen är smidda av en komposit av T10A verktygsstål och speciallegerat stål och genomgår en djup värmebehandling. Detta innebär att den enkelt kan hantera de kraftfulla effekterna av hårda material som formsprutningsmunstycken, blockiga inlopp och plåt, med en livslängd som vida överstiger vanliga modeller, vilket minimerar underhålls- och utbyteskostnader på grund av slitage och funktionsfel.
Den optimerade designen med högt-vridmoment och låg-hastighet, kombinerat med ett kraftfullt klipp-/extruderingshuvud, kan omedelbart krossa hårda material med stora-volymer och hög-densitet, vilket ger hög effekt per tidsenhet och enhetlig partikelstorlek. Detta säkerställer direkt stabil och effektiv matning för dina granulerings- eller tvättprocesser i nedströms belopp, vilket ger en solid garanti för kontinuerlig,-storskalig produktion.
Utrustad med en hög-energibesparande-motor och intelligent kraftdistributionssystem ger den kontinuerlig och kraftfull krosskraft samtidigt som den effektivt undviker energislöseri under tomgång och överbelastning. Betydande energibesparingar per enhet leder direkt till långsiktiga-driftskostnadsfördelar, vilket ökar de totala vinstmarginalerna.
Vi tillhandahåller nyckelfärdiga tjänster, från professionellt urval och anläggningsplanering till installation, driftsättning och operatörsutbildning. Vi har också en snabb reservdelsförsörjning (såsom kärnblad och skärmar) och nödåtgärdsmekanism för att säkerställa kontinuerlig och stabil drift av din produktionslinje, vilket minimerar förluster från oväntade stillestånd.
Maskinen är designad för industriell-hållbarhet, med låga vibrationer och buller, lämplig för hög-kontinuerlig drift. Dess överlägsna tillförlitlighet och långa livslängd innebär lägre totala ägandekostnader och högre-avkastning på investering, vilket gör den till en pålitlig partner för att bygga effektiva linjer för styv plaståtervinning.
Produktapplikationsscenarier
1. Formsprutnings- och extruderingsanläggningar: Online,-krossning av formsprutningsgjutningar, löparmaterial, defekta delar och extruderade profiler och rörände-och-material, vilket möjliggör ren råmaterialåtervinning och sluten-råvaruanvändning, vilket avsevärt minskar.
2. Återvinning av elektriskt och elektroniskt avfall: Professionell bearbetning av stora-hårda plastdelar som avfallshöljen (t.ex. ABS, PS), tvättmaskinstrummor och datorhöljen, vilket skapar idealiska förhållanden för efterföljande metallseparering och förfinad återvinning genom kraftfull krossning.
3. Återvinning av bil- och industridelar: Krossar effektivt stötfångare, instrumentbrädor, batterihöljen, såväl som tekniska plastdelar som industricontainrar, pallar och växlar. Med hög bearbetningskapacitet är det en central front-utrustning för resursutnyttjande av stora plastavfallsdelar.
4. Plåt- och röråtervinning: Speciellt utformad för att krossa och minska volymen av tunga material som PVC-skivor, akrylplåtar, PE massiva-väggar och plastdörr- och fönsterprofiler, för att omvandla dem till homogena fragment för efterföljande slipning eller granulering.
5. Styva förpackningar och behållareåtervinning: Hanterar effektivt styva förpackningsmaterial som HDPE/IBC-fat, tegelstenar för PET-drycker och plastkorgar. Det är en standardfunktion i storskaliga-produktionslinjer för återvinning av plastförpackningar.
Förpackning och transport
Vi erbjuder två huvudalternativ: uppackad och packad.
Uppackad tillval: Tung utrustning är säkrad med en stålramsbas, täckt med flera lager av vattentätt material och hörnskydd, vilket ger ekonomiskt och robust skydd.
Tillval: Vi erbjuder helt förseglade trälådor med utmärkt slag- och fuktbeständighet, vilket gör dem till det föredragna uppgraderingsalternativet för att transportera precisionskomponenter eller uppfylla höga standarder.




Kundprofil
Våra maskiner säljs över hela världen och täcker mer än tjugo nyckelmarknader i Asien, Afrika, Mellanöstern och Sydamerika, inklusive Sydafrika, Saudiarabien och Turkiet.




Produktionsprocessflöde
1. Design och materialförberedelse: Finita elementanalys baserad på slagkraft används för att optimera strukturen. CNC-skärning används för att förbereda material från extra-tjocka stålplåtar och hög-smid av legerat stål.
2. Förstärkning och svetsning: Precisionsfräsning och borrning av nyckelytor. Svetsprocesser som nedsänkt bågsvetsning används, följt av spänningsglödgning-för att förhindra deformation och sprickbildning.
3. Kärnbearbetning och värmebehandling: Spindellagersätena genomgår hög-härdning/nitrering och precisionsslipning. Skärverktygen är gjorda av speciallegerat stål, vilket uppnår hög hårdhet och seghet genom härdning, djupkylning och härdning, följt av CNC-precisionsslipning och trubbning av skäreggarna.
4. Tung-montering och felsökning: Kärnrotorenheten genomgår dynamiska balanseringstestning med hög-precision. Hela maskinen integrerar ett kraftigt-kraft- och kontrollsystem.
5. Testning och leverans: Prestanda verifieras genom testning utan-belastning och belastningsförstörande. Efter godkända tester utförs sandblästring och beläggning, följt av slutbesiktning före leverans.
Företagsintroduktion
Yantai Xushi Machinery Co., Ltd. är ett privat företag som integrerar FoU, tillverkning och försäljning. Den producerar huvudsakligen återvinningsutrustning som plastgranuleringslinjer, kross- och rengöringsmaskiner och hydrauliska balpressar, med en årlig produktion på över 200 set. Företaget värdesätter kontrakt och rykte och inbjuder uppriktigt till samarbete för ömsesidig utveckling.










Produktcertifiering

FAQ
F: Vilka typer av material är denna hårdplastförstörare bäst lämpad för bearbetning?
S: Den är speciellt utformad för bearbetning av hårt,-höghållfast plastavfall. Kärntillämpningar inkluderar: formsprutning av inlopp och skrot, avfallshöljen (som ABS, PS), stötfångare till bilar, plastpallar/korgar, rör/profiler och olika tekniska plastblock. Det är ett idealiskt val för industriell hårdplaståtervinning.
F: Jämfört med mjukplastförstörare som bearbetar filmer, vilka är dess viktigaste skillnader och fördelar?
S: De viktigaste skillnaderna ligger i strukturell styrka, kraftdesign och bladmaterial. Förstöraren av hårdplast använder en tjockare, tyngre kropp, ett kraftsystem med högre vridmoment och speciellt värmebehandlade-t10A/legerade stålblad för tunga-jobb för att motstå enorma stötkrafter. Dess fördelar inkluderar extremt hög hållbarhet och kraftfull krosskapacitet, vilket gör det möjligt för den att på ett tillförlitligt sätt bearbeta hårda, klumpiga material som mjuka plastförstörare inte kan hantera, vilket säkerställer en robust och pålitlig produktionslinje.
F: Hur presterar den när det gäller kapacitet och energiförbrukning vid bearbetning av stora hårda material?
S: Utrustningen antar en energibesparande design- med "högt vridmoment, låg hastighet", vilket säkerställer hög effektivitet och stabil drift vid våldsamt krossning av stora, hårda material. Specifik kapacitet (t.ex. 800-5000 kg/timme) beror på modell och materialegenskaper. Denna design undviker effektivt överbelastning, vilket resulterar i mer ekonomisk energiförbrukning per enhet (ton elförbrukning) och betydande kostnadsbesparingar på lång sikt.
F: Hur är det med livslängden och underhållsbekvämligheten för sårbara delar som blad?
S: Tack vare bladmaterial och tillverkningsprocesser av högsta-kvalitet har bladen en lång livslängd under normala hårda materialkrossningsförhållanden. Utrustningen har en modulär design som är lätt att demontera (t.ex. oberoende löstagbara bladhus, bekvämt skärmbytessystem), vilket gör dagligt underhåll och bladinspektion mycket bekvämt och minimerar stilleståndstiden.
F: Vilka tjänster tillhandahåller du när utrustningen inte fungerar eller kräver teknisk support?
S: Vi tillhandahåller fullständiga-cykelservicegarantier.
För-försäljningssupport: Vi tillhandahåller professionellt urval av utrustning och lösningsplanering baserat på dina material- och kapacitetskrav.
Support efter-försäljning: Vi tillhandahåller utbildning i installation, idrifttagning och drift och har etablerat en snabbresponsmekanism för att lösa tekniska problem genom fjärrvägledning eller-service på plats.
Reservdelsförsörjning: Vi upprätthåller ett regelbundet lager av kärnförbrukningsdelar (såsom blad, spindlar och lager) för att säkerställa snabb leverans och upprätthålla din produktionskontinuitet.
Populära Taggar: hård meterial plastkrossmaskin, Kina hård meterial plastkrossmaskin tillverkare, leverantörer, fabrik



